管道是純化水設備輸送純化水的重要通道，當純化水設備將原水處理合格后通過管道輸送至用水點，這也就說明了，管道設計必須合格，這樣才能夠保證純化水不會受到二次污染，那么對于純化水設備管道設計有什么要求呢?

　　管道內表面光滑度

　　管道內表面越粗糙，越易給微生物的繁殖提供有利條件，容易形成生物膜，導致水系統中微生物不合格。同時，表面越粗糙對設備的清潔會造成影響，故應嚴格控制設備及管道表面的粗糙度。一般要求管路內表面光潔度Ra<0.6um。

管道坡度

　　純化水循環管線無坡度或坡度不夠，管道中的殘留水將會成為微生物繁殖的“溫床”，導致微生物污染超標，故應按照工程上要求不低于0.5的坡度來進行水平管網的設計安裝。一般要求管道的設計坡度在0.5～2，以便排凈全部凝結水。

　　回水流速

　　常見的做法是穩定循環水回水流速大于1m/s，使整個循環系統保持湍流狀態，使湍流區雷諾數大于2100，可有效防止循環管道內形成生物膜。目前，部分企業在設計循環管線時，采用管線直徑逐漸減小的方式，應充分考慮循環系統的各個部位的流速均應符合要求。用水高峰期回水流速短時間內低于1m/s 可被接受，但不能長時間低于該水平。

　　“3D”死角標準

　　3D 即從主管外壁到支管閥門密封墊的長度L≤3 倍支管直徑D。從清潔及消毒驗證的角度能有效證明“3D 死角標準”的合理性，消毒驗證表明“小于3D”時支路很快到達消毒溫度，“大于3D”時，則在流速過低或過高時支路均達不到消毒溫度。

　　空氣呼吸器

　　應根據純化水儲罐體積合理配備一個或多個呼吸器，主要目的是減少來自空氣中的污染，空氣呼吸器內一般安裝疏水性聚四氟乙烯濾芯，孔徑在0.1～0.2um，應定期對濾芯進行清潔、滅菌，并進行完整性檢測，以確保符合使用要求。