藥品生產對用水要求嚴格，甚至需要達到無菌標準。制藥生產線中藥劑的研制、實驗室、設備清洗等都對水質有著不同要求。制藥純化水設備的適應性和靈活性強，能夠隨時滿足部門用純水要求。給制藥廠生產運行帶來很大便利。今天小編為大家介紹制藥純化水設備在日常運行需要注意了以下事項：

1、機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透。在不影響SDI值的情況下，盡可能延長機械過濾器的運行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊，又節約了大量反洗用水。

2、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。當精密過濾器進口壓差大于0.15mpa時，應更換濾芯。一般應每月檢查一次，2～3個月更換一次濾芯。運行時還應經常檢查精密過濾器內是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。

3、高壓泵入口壓力應至少大于0.05mpa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。

4、停用的反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大于7天，應采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進行保護。并應及時檢測保護液的ph值和濃度。

5、定期對給水水質進行化驗分析，根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應影響阻垢效果，或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染，或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使濃水結垢而導致膜化學污染。

6、當與初始投用狀態相比，標準化的反滲透裝置產水量下降10%，或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15%時，應對反滲透膜進行及時清洗。

7、應該及時調整濃水量，保持回收率75%左右，應既不能使濃水中微溶鹽濃度超過溶度積而結垢，又不應浪費水，即應達到經濟運行狀態。